Osnovne informacije o proizvodu
Kutija parfema je dimenzija 110,08 mm x 103,99 mm x 50,49 mm, izrađena je od PP plastike i teži približno 31,25 grama. Prosječna debljina stijenke dijela je 1,30 mm. Dizajn uključuje maksimalne vanjske dimenzije i kontrolu kvalitete kako bi se osigurao dosljedan i visoko{7}}kvalitetan proizvod.
Strukturne značajke
Kutija parfema ima školjku -kao žbicu s krugom utora koji okružuju vanjsku površinu. Ovi su utori ravnomjerno raspoređeni po obodu, s tri rebra pod kutom od 90 stupnjeva između svakog rebra. Dodatno, šuplji cilindar dizajniran je u drugom kutu. Dio je opremljen dijelom s navojem na vrhu i dnu. Dizajn vanjskog navoja eliminira potrebu za mehanizmom za automatsko skidanje konca jer se može izvaditi iz kalupa pomoću klizača. Ovaj dizajn mora zadovoljiti zahtjeve visoke preciznosti.
02
Ključne točke u dizajnu kalupa
>Dizajn izgleda kalupa
Velika{0}}proizvodnja kutija za parfeme zahtijeva pažljiv dizajn povlaka jezgre klizača. Koristimo linearni raspored s brojem matrica 1-od-4 kako bismo osigurali učinkovitu proizvodnju. Kako bi se osigurala preciznost kalupa, ključni utori na bazi kalupa, kao što su precizni okvir, utori za klizače i utori za lopatu, strojno se obrađuju u specijaliziranim tvornicama kako bi se smanjila deformacija.
>Sustav oklopa i dizajn bočnog profila
Ovaj kalup koristi sofisticirana latentna vrata, osiguravajući da rastaljena plastika glatko uđe u unutarnji krug dijela kroz dvije točke nakon površine za razdvajanje. Opružni-mehanizam također je dizajniran da olakša glatko odvajanje materijala za ulivnik tijekom otvaranja kalupa. Za rješavanje obodnih utora dijela, dva Haval klizača koriste se za izvlačenje jezgre. Svaki klizač pokreću dvije zakošene vodilice i ima klinasti dizajn za povećanje sile stezanja. Radi uštede prostora, svaki klizač služi za dvije šupljine, što rezultira većom duljinom. Kako bi se osiguralo glatko klizanje, vodilica je postavljena u središte klizača.
>Dizajn hlađenja i obrade
Kalup je opremljen učinkovitim krugom hlađenja za pomične i fiksne kalupe, kao i za klizače. Nadalje, obodne brtve se koriste za brtvljenje i hlađenje kružnih umetaka, s posebnom pažnjom usmjerenom na projektiranje koraka oko umetaka kako bi se spriječilo oštećenje brtve. Ovi dizajni učinkovito održavaju stabilnost kalupa, čime se poboljšava učinkovitost masovne proizvodnje i kvaliteta gotovog proizvoda.
>Dizajn ejektora i kontrola preciznosti
Zbog tanke debljine stijenke, dubokog okvira i velike sile stezanja plastičnog dijela, dizajnirali smo mehanizam za izbacivanje-ploče za izbacivanje kako bismo spriječili deformaciju dijela tijekom procesa izbacivanja. Kako bi se osigurala visoka preciznost, točnost obrade prednjih i stražnjih rupa jezgre strogo je kontrolirana, s koncentričnošću koja ne prelazi 0,015, postavljajući temelj za više-dizajn kalupa sa šupljinama.
